案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该的单位最主要加工橡塑密封性能件和减震件，在加工时中制造许多包含的VOCs（蒸发性有机化学无机化合物）和颗粒肥料物的气体。因为死机环境保护最新政策，该的单位确定对气体对其进行加工处理。

废气成分来源：

气体关键特征于橡胶材料的混炼、混炼、挤出来等过程中。具体情况而言：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经历过清理后，该品牌的烟粉尘减排溶度明显降低了，实现了政府安全减排要求。还，该清工院艺运动稳定可靠，保障生产成本又，达到了品牌的长度支持。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该公司主在加硫橡胶阶段中存在巨大烟气，烟气元素错综复杂，是指各种各样有危害元素，如煤烟、VOCs、加硫橡胶氢等。原来的的烟气治理 工序设备分为“有级自动喷淋系统+有级可溶性炭”组合名字技术水平，但程序运行一次用时后，可溶性炭溶解饱合，治理 使用效果可观减少，不允许满足需要排卸细则。只为避免在这个的问题，该公司主考虑对烟气治理 工序设备去改建。

废气成分来源：

烟气最主要渠道于塑炼步骤，具有油烟净化、VOCs、塑炼氢等造成损害有毒物质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经制理后的废气排放出物中，厨房烟道、混炼氢和非丁烷总烃（NMHC）氨水浓度重要较低，去掉率各是达成92%、89%、90%，均足够相应废气排放出准则。有效果缩减了电离层水环境污染物废气排放出，增强了学习环境环境的质量水平，较低了臭氧老化生产实力，重要清理了硅胶厂附进的臭鸡蛋气味难题，增强了客户生动形象和住人工作的质量水平。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该公司在轮眙创造流程中引起许多废水，特意是压延教学环节，废水中含带高氧化还原电位的VOCs和粉末物。为了能卡死环保健康新政策，该公司决定的对压延废水确定解决。

废气成分来源：

工业废气主要是由来于摩托车轮胎打造的压延关键点。在压延流程中，胶相关材料遭遇过强的挤压成型和截段意义，会缓解压力出巨大的VOCs（如烷烃、烯烃等）和颗粒肥料物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

过程治理 后，有机废气中的顆粒物剔除率高达95%，VOCs剔除率高达85%，摆放浓度值适合国家和方面的环保型规则。